<td id="0iz0j"></td>
<big id="0iz0j"></big>
久久幻女A幻女A幻女
當前的位置:首頁 > 常見問題 > 塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

發布時間:2022-03-26 14:37:22 責任編輯:盈合激光

激光是一個非常有效的工具,用于連接薄板,薄膜,熱塑性塑料和織物。其最大特點是迅速將可精確調控的能量準確的傳遞到所需加熱的點位。激光輸出覆蓋一系列波長。不同波長的激光與塑料的相互作用各不相同。激光焊接工藝還受到塑料類型、顏色、厚度和添加劑的影響而變化。

塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式,相比較傳統超聲焊接,可以保護不耐振動的部件或復雜的電子原件,且無振動顆粒物產生。激光焊接軌跡可以自由設定,因此結構和外形設計上有很大的靈活性。

對于激光焊接,不同零件的不同位置往往需要不同尺寸的焊點。設備需要能夠快速得到最小光斑的位置,再上下移動放大光斑,以滿足焊接需求。這些可以通過標準治具人為操作或者自動化完成。

需要根據焊接任務的要求,來設計零件焊接區域的形狀。焊接工藝的選擇、注塑零件的形狀以及兩焊接零件的光學和機械性能決定了焊接接縫的型式。注塑件中的交疊部分(如接套、插槽、定位結構等)不能位于激光光源與焊接接縫之間,因為這樣會產生陰影阻礙激光傳輸。

一般焊縫設計準則對于激光焊接,兩個塑料零件需要相互平放。激光束必須穿過透射層到達焊縫區域,且激光束不能被遮擋、反射、折射或者衰減。

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

焊接筋最好設計在下方零件上,且具有矩形截面。這樣在預裝配時,兩個零件的表面是相互平行。不建議使用超聲波焊接筋設計的三角或者梯形截面。

對于外觀件,為了防止溢料可見,需要設計擋料槽。例如在上方零件上設計相應的凹槽。

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求 塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

對于周向焊接,必須在兩個圓柱部分之間設計過盈配合,因為不可能進行外部治具夾緊粘接。

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

常見焊縫錯誤設計

結構設計

采用激光焊接,考慮到激光束的光學特性,應避免一些常見的錯誤設計。

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

  Shadowing遮擋;AngledSurface斜面;

  CurvedSurface曲面;TiltedSurface傾斜表面。

對于上方的透射件,應在焊縫上方設計平坦的表面,且無特殊的幾何形狀。理想情況下,激光束應大致垂直于組件?;蛘呖梢詢A斜一個小角度(<15°)。如果傾斜角過大,傳輸的激光功率會因散射而降低。

塑料激光焊接機焊接工藝對焊縫設計的要求

還需要考慮激光束在照射時,應避免零件或者治具壓板凸起結構,部分或者完全遮擋激光束。

注塑模具設計

設計注射模具時,不應在焊縫位置設計注射點和頂針位置。這些特征容易導致塑料焊接表面不規則和不均勻,影響焊接結果。

塑料零件變形

在設計和制造階段,需要避免零件可能發生的彎曲和翹曲。如果零件變形太大,組件將無法裝配或者出現較大的間隙。

在某些情況下,通過治具壓緊可以將零件壓回其原始形狀以進行焊接。但是,零件內部會形成很大的內應力,這可能導致焊縫再次破裂。對于帶有加強筋的零件,這一點尤其要小心。